垃圾焚烧厂渗滤液具有氨氮含量高、有机污染物浓度高、含盐量高、组分复杂，水质水量变化波动幅度大等特点，导致处理难度较大。
1、准确预测设计水量和水质
准确预测设计水量和水质是工程设计的基础，垃圾焚烧厂渗滤液的日产生量应考虑集料坑中垃圾的停留时间、主要成分以及当地的降雨量等因素，垃圾焚烧厂渗滤液的水量和水质可参考同地区垃圾焚烧厂的运行数据。
目前我国正大力推广垃圾分类和推进餐厨垃圾处理系统的建设，进入垃圾焚烧厂的垃圾组分必将发生一定的变化，餐厨垃圾的比例将逐渐降低，垃圾含水率将随着餐厨垃圾的比例降低而减小。预计进入焚烧厂的生活垃圾所产生的渗滤液水量将逐渐减小，污染物的浓度也将呈下降趋势。
2、生化处理
垃圾焚烧厂渗滤液的COD较高，直接采用好氧工艺则曝气系统耗能过高，因此渗滤液原液应先经过厌氧反应器降低有机污染物浓度后再进行好氧工艺处理。渗滤液中的氨氮浓度一般在500~2500mg/L，因此好氧处理单元应选用脱氮负荷高、脱氮效果好的工艺。膜生化反应器(MBR)由于超滤对微生物完全截留，使微生物的泥龄达到并且远远超过了硝化微生物生长所需的时间，并且可以繁殖、聚集达到完全硝化所需的硝化微生物浓度，这样使得废水中的氨氮能够完全硝化，同样污泥龄的延长以及高浓度的微生物也大大提高了对有机污染物的去除。
3、膜系统的选择
膜系统的选择受设计出水标准的影响，当出水仅需满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)时，可以优先选择纳滤膜，浓缩液比例低，且由于纳滤对一价离子的去除效果有限，浓缩液中的一价盐含量较少，浓液可经过适当处理后回流至生化系统，无须担心一价盐累积的问题。
当出水不允许排放，需要回用和实现“零排放”时，由于纳滤出水中氯离子不能达到回用水标准要求，因此膜系统应选择采用反渗透膜或者“纳滤+DTRO膜”组合膜工艺。出水可达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中的敞开式循环冷却水系统补充水标准以及和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)道路清扫、城市绿化、车辆冲洗标准，回用水可用于焚烧厂冷却系统补水和厂区的道路清扫、车辆冲洗以及绿化灌溉。
浓缩液处理的新思路
近年来，对于新建垃圾焚烧厂的环保要求越来越高，许多新建的垃圾焚烧厂均要求渗滤液处理后回用以及“零排放”的要求，对渗滤液处理系统的设计提出了更高的要求。渗滤液经过膜处理后的清液可以达到回用的标准，与此同时产生的浓缩液如何处理是“零排放”的关键。
生活垃圾焚烧飞灰必须进行必要的固化和稳定化处理之后方可外运处理，飞灰稳定化处理技术主要有熔融、烧结、固化、药剂等，一般采用固化法同时添加螯合剂达到飞灰稳定化，飞灰固化过程中需要消耗水，可使用渗滤液浓缩液作为飞灰固化的水源，节约用水的同时，可实现对渗滤液浓缩液中重金属离子的稳定化处理。
随着垃圾焚烧厂渗滤液组成复杂、污染物浓度极高，处理难度较大，处理标准也在不断提高，渗滤液的处理应从整个垃圾焚烧厂考虑 ，水处理界的专家们也在积极探索更多的渗滤液处理工艺。
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